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四川内江硅泥烘干机设备工作原理 硅泥物料通过给料溜槽进入到烘干机筒体内，筒体缓慢运动与水平线呈一定的倾斜角度，这样硅泥物料就会在重力作用下匀速向低端运行，在这个物料流动的过程中它就会与筒体内的热量进行相互的直接接触，还有扬料抄板对物料进行不断的抄起和撒落，硅泥物料能够多角度的与热气不断接触、进行干燥，此过程不断进行，到物料被彻底烘干，完成烘干作业。 四川内江硅泥烘干机性能特点 1、硅泥烘干机制造工艺精良，部件配置合理简单，设备的总体体积小、重量轻，客户操作使用该设备非常简单可靠。 2、四川内江硅泥烘干机采用的是优质的材质加工制造，设备筒体及零部件均采用的是新型耐磨的材质生产，设备耐磨能力提高，使用寿命延长。 3、硅泥烘干机的筒体密封性非常强，保温效果非常好，设备烘干物料的过程中能够有效利用热能，大大减少热能损耗。 4、硅泥烘干机对硅泥物料的烘干作业高质高量，单位时间内烘干产量非常高，其烘干效果也非常好，成品物料含水量非常低，使用效果非常好。 5、硅泥烘干机的除尘消噪效果也非常好，设备运行过程中产生粉尘少、噪音低，能够有效改善厂区的工作环境。
四川内江硅泥烘干机系统，主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料（硅泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉）干燥，也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用。其干燥强度为80~120kg/m3 .h，热效率在80%以上。巩义市锦华机械厂生产的四川内江硅泥烘干机根据不同的硅泥特性，严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决硅泥烘干过程中的粘壁问题。顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。
四川内江硅泥烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、等组成，主要结构特点是： 1、单筒烘干机有2～4个支点（大部分为3个支点），安装时容易保证托轮与筒体轮带接触面平行于筒体轴线； 2、支承装置采用滚动轴承，使托轮支承结构大为简化，可以降低四川内江烘干机运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷； 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙，保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用； 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，其更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳。 20吨四川内江硅泥烘干机是采用转筒式的结构，采用煤、生物质颗粒等燃料为加热源，在烘干过程中采用顺流式的烘干方式，热气流与物料 同方向进入设备内，使物料在短时间内水分蒸发，从而达到我们的要求。要想达到这样的效果，就必须对设备结构进行一定的改进， 尤其是扬料部分，能够针对精矿的特点合理制定，从而获得更快的烘干速度和良好的效果。
