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每次反应釜反操作结束,应先使搅拌开关调速加热开关调到零。投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁搅拌轴搅拌桨叶内冷却盘管测温管及釜体釜盖的密封面,密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合密封面。
上螺丝时一定要对 入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通二至四次,将釜内空气置换尽,再抽真空,通入置换二至三次,开启搅拌,升温,正常操作。
反应毕,停止搅拌,将釜内残余排空,再通入,放空,拧开螺丝取出反应物。6.304及316L钛等材质的氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用等强酸。7.加氢釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
磁力驱动反应釜与普通反应釜的不同之处在于搅拌器的不同。普通反应釜的搅拌器为机械密封式或填料密封式搅拌器,这种搅拌器在高压条件下容易釜内物料高压釜泄漏,是在有性介质的反应情况下,不能使用这种搅拌器。
上螺丝时一定要对 入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通二至四次,将釜内空气置换尽,再抽真空,通入置换二至三次,开启搅拌,升温,正常操作。
反应毕,停止搅拌,将釜内残余排空,再通入,放空,拧开螺丝取出反应物。6.304及316L钛等材质的氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用等强酸。7.加氢釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
磁力驱动反应釜与普通反应釜的不同之处在于搅拌器的不同。普通反应釜的搅拌器为机械密封式或填料密封式搅拌器,这种搅拌器在高压条件下容易釜内物料高压釜泄漏,是在有性介质的反应情况下,不能使用这种搅拌器。
结垢使换热设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升;结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱裂纹爆管等事故;结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成换热设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。
但是,大部分人认识不到换热设备结垢不清洗的危害,放任不管。下面就来看看。以上就是关于换热设备结垢不清洗的危害的相关介绍,了解这些后,以后在使用过后,要养成定期清理的习惯,这样才能延长设备的使用寿命。
如何避免换热设备出现燃烧在使用换热设备的过程中是存在一定危险的,很有可能会造成燃烧的现象,对设备和人员造成损伤,因此要详细了解造成设备的原因,从而避免设备出现燃烧,下面来看看如何避免。
自制换热设备,盲目将设备结构和材料做较大改动,制造质量差,不符合压力容器规范,设备强度大大降低。焊接质量差,是焊接头处未焊透,又未进行焊缝探伤检查。试压,导致焊接头泄漏或产生疲劳断裂,进而大量易燃易爆流体介质溢出,如遇明火,换热设备便发生。
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自制换热设备,盲目将设备结构和材料做较大改动,制造质量差,不符合压力容器规范,设备强度大大降低。焊接质量差,是焊接头处未焊透,又未进行焊缝探伤检查。试压,导致焊接头泄漏或产生疲劳断裂,进而大量易燃易爆流体介质溢出,如遇明火,换热设备便发生。
如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械密封的管路,连接瓶减压器与平衡罐的管路,试静压符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车。(6)当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却加油的型 应不影响罐内物料质量,一般应有较高的汽化热干净无任何杂质,有良好的润滑功能。
反应釜的保养装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
2打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型 按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型 的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。
通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。3釜体釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。
反应釜的保养装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
2打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型 按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型 的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。
通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。3釜体釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。